Вентиляционные переходы

Как известно, в системах вентиляции чаще всего применяются воздуховоды двух типов геометрии сечения: круглые и прямоугольные. Конструктивно они представляют собой стальные трубы (в первом случае) и короба (во втором). Также иногда встречаются овальные воздуховоды.

У каждого из этих видов есть определенные преимущества и недостатки. Например, круглые более экономичны при производстве и дают хорошие аэродинамические показатели, а прямоугольные удобны при прокладке и легко вписываются в разных локациях. Выбор сечения для каждой конкретной вентиляционной системы осуществляется на этапе проектирования.

Тем не менее, нередки случаи, когда в рамках одной сети используются элементы разного сечения. Это могут быть и прямые участки, и многочисленные фасонные изделия. Бывает так, что круглый и прямоугольный воздуховоды расположены по соседству.

Для стыковки таких элементов существует специальная фасонная деталь - переход. Он герметично соединяет участки между собой. Концы перехода соответствуют сечению соединяемых деталей.

Впрочем, переходы требуются не только когда круглый элемент соединяется с прямоугольным. К примеру, два прямоугольных воздуховода могут иметь разную площадь сечения, а два круглых - разный диаметр. В таких случаях также нужен специальный стыковочный переход: вентиляционный канал сужается или расширяется.

Существует еще такой аспект как смещение. Далеко не всегда сужение канала происходит строго по центру от большего диаметра. Причем смещение может быть односторонним, двусторонним и несимметричным - ситуаций очень много, поэтому производители фасонных изделий могут изготовить разные варианты исполнения перехода.

Кроме того, есть такое изделие, как переходный отвод. Он действует по принципу обычного отвода, то есть меняет направление воздушного потока, но при этом стыкует воздуховоды разных типов или параметров сечения. Также бывают переходные утки, меняющие центральную ось канала.

Материалом для производства переходов служит та же оцинкованная сталь, что и у другой вентиляционной продукции. Соединение осуществляется фланцевым или ниппельным путем. Важно, чтобы стыковка осуществлялась плотно и не допускала потерь воздуха при работе вентиляции.